På Novo Nordisk A/S' fabrik i Bagsværd opmagasineres råmaterialer og insulin for videre forsendelse til fabrikker i andre dele af verden.
For nylig skulle lagerfaciliteterne for insulin, lagret ved -20°C, udvides til det 4-dobbelte. På det tidligere lager skulle ansatte bevæge sig ind på selve frostlageret for at udtage de små 2 kilos beholdere med bulkinsulin - et kold og ubehageligt job !
Projektleder Tonny Tesdorph Sørensen var ansvarlig for udvidelsen og han måtte tænke kreativt, da de fysiske forhold var meget begrænsede.
Sammen med partnerne Søborg Køl A/S, Handler A/S og Munters A/S blev der udviklet et helt nyt lagersystem. Sammen konstruerede de 3 firmaer et vertikalt liftsystem forseglet i en stor boks. For at få anlægget til at passe på den begrænsede plads, måtte gulvet graves ud til under 1,2 m under niveau.
Temperaturen i selve liftsystemet og i det bagvedliggende fryserum holdes konstant på -20°C. Selve liften kan indeholde mere end 9000 2-kilos containere og bag liftsystemet udgør 120 paller et bufferlager. Når råmaterialerne sendes ud i verden pakkes containerne på paller med tøris, der sikrer at temperaturen holdes tilstrækkelig lav under hele transporttiden.
Når de ansatte nu skal plukke varer fra lageret, indtastes en kode for det ønskede produkt på et display på lagerautomatens portdør. Porten på liftens forside glider til side og produktet hentes automatisk på -20°C fryselageret og leveres til det +20°C varme pakkerum - uden at personalet behøver bevæge sig ind i fryserummet.
På grund af den store temperaturforskel fra fryserummet til liftåbningen ud til pakkerummet vil der opstå kondens og efterfølgende isdannelser på produkter og på selve automatens tandhjul etc, hvilket i løbet af meget kort tid ville forhindre anlægget i at fungere. Det var derfor klart fra projektets start, at affugtning var en forudsætning for succes.
To affugtere, type ML690, blev derfor installeret. Den ene affugter leverer tør luft til selve liftsystemet, hvor 2 ventilatorer sørger for en ensartet fordeling af den tørre luft. Et let overtryk i automaten forhindrer fugtigere udeluft i at trænge ind i automaten når porten åbnes. Den anden affugter fordeler tør luft ned over indgangen til fryserummet og forhindrer dermed kondensdannelser, der vil opstå ved åbninger af porten ind til fryserummet. Uden affugtning her, ville der hurtigt opstå isdannelser på produkter, vægge og lofter, gulvet ville blive glat og der kunne dannes tåge. Regelmæssig afrimning af fryserummet ville være nødvendigt.
De to affugtere fungerer modulerende og sensorer sørger for at der opretholdes et dugpunkt på -20°C eller derunder, så vandindholdet i luften i lagerautomaten er så lavt, at der aldrig kan opstå kondens.
Novo Nordisk A/S har været positivt overraskede over, hvor hurtigt systemet stod klart og over de store fordele det medfører. De ansatte værdsætter meget, at de ikke længere behøver opholde sig i det kolde rum og sikkerheden for de ansatte er blevet væsentlig forbedret, nu man ikke længere oplever glatte og våde gulve. Derudover er selve plukningsproceduren blevet hurtigere.
Tonny Tesdorph Sørensen (th på billedet) har fået tildelt prisen "Novo Nordisk Occupational Health & Safety Award 2007" for dette innovative projekt og hensynet til de ansattes komfort og sikkerhed. (tv på billedet ses Jan Barbré, Munters A/S).
